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鋼管抛丸機

簡述:

       总的来说鋼管抛丸機是由抛丸部分和電氣控制部分來組成的,抛丸的部分當然包括上料和下料的輸送裝置,清理室的部分等,清理室中當然是要有抛丸器裝置的,而電氣控制的部分則主要包括有各種運行的回路,還應該包括一些保護的裝置等,具體情況如下:

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  總的來說鋼管抛丸機是由抛丸部分和電氣控制部分來組成的,抛丸的部分當然包括上料和下料的輸送裝置,清理室的部分等,清理室中當然是要有抛丸器裝置的,而電氣控制的部分則主要包括有各種運行的回路,還應該包括一些保護的裝置等,具體情況如下:

  一、主要結構部分

  1、一台抛丸的設備要運作起來當然應該包括送料和出料的裝置了,不管是什麽類型的設備,都會配置相應的上料下料裝置,用于對丸砂的輸送和對工件的輸送,一般需要將丸砂輸送到抛丸器中,需要將工件輸送到室體中,完成清理後還要有相應的輸出裝置。

  2、大部分的设备都是将清理室来作为抛丸機的主体部分,一般的清理室中会包含有抛丸器,室体,密封的装置,护板等来组成,在清理室中可以装置多个抛丸器,保证对工件来进行多角度的清理,在室体内通常还会设置一个防护的装置,主要是为了保证弹丸不会飞出。

  3、出于節省操作成本和環保的考慮,一般都會設計一個彈丸循環的系統,這個系統一般會包含輸送的裝置,提升機裝置,分離器裝置等。使用輸送裝置將彈丸輸送到提升機,然後將清理室裏面的彈丸和雜質提升到頂部,通過輸送的裝置送到分離器中,在分離器裏面將彈丸和雜質等分離,將分離出來的彈丸送入到存儲裝置中,可以再次提供給抛丸器來使用了。

  二、電氣控制的部分

  1、抛丸的設備一般會使用斷路器這個裝置來對電機做短路的保護,使用熱繼電器的裝置來對電機做過載的保護。

  2、對于彈丸循環的系統要配置檢測的開關,隨時的對系統運行情況進行檢測,防止發生堵塞情況,如果發生堵料,跳閘情況時,還需要有PLC裝置來進行報警。

  3、在清理室的檢修門上需要裝有行程的開關,方便進行安全的檢修操作,在每個抛丸器的端蓋上面也要裝上行程的開關。

  4、在升降的電機高及低的限度位置要裝上開關,能夠保證升降自動的停止,在分離器的倉位上要裝有料位計,從而能夠實現控制操作。

  5、要保證抛丸器和其蓋板,檢修門有聯鎖反應,當蓋板等打開時,抛丸器是不能夠啓動的。

  6、抛丸器還應該和供丸閘有聯鎖的反應,抛丸器不運行時,供丸閘是不工作的。

  抛丸機在很多时候如果出现了抛丸器不工作的情况,很可能是检修门开着,或者限位的开关有问题。

  1、钢管内外壁抛丸機:该设备是一种组合清理钢管内外壁的清理机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,祛除掉表面的氧化皮及其它杂物,使之获得精细的光洁表面。提高漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材的内在质量,延长其使用寿命。

  2、钢管内壁抛丸機:该设备是一种新型清理设备,主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。它具有超强的处理能力,可以根据钢管管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备。

  3、钢管外壁抛丸機:该机采用离心悬臂式新颖高效的多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速;工件连续通过抛丸機的进出口,在清理管径悬殊的钢管,为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封;采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损,具有整体更换之性能,维修方便;

  鋼管抛丸機适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,彻底进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的专家。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。其清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时,鋼管抛丸機能将生产成本将至低,且大大提高产出。

  提升带作为承受负载的传动带,其性能要求与传统的输送带在织物芯层的选择、橡胶的配方上有很大区别。抛丸機提升带除了应具有足够的经向、纬向拉伸强度外,还应该有:

  ①定負荷延伸率低;

  ②優異的耐磨性,使用壽命長;

  ③阻燃、抗靜電,使用過程中安全性高;

  ④耐水、油、酸、堿性能優異,防腐蝕、防黴爛,適用性廣;

  ⑤具有優異的螺栓栓固能力,適合備鬥的安裝;⑥對于與食品、飼料等有衛生要求的物料接觸時應符合FDA衛生安全認證。

技術參數

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