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鋼板抛丸機

簡述:

       鋼板抛丸機布置形式爲多角度,選用了世界上單元盤葉片高效抛丸器,抛射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的鏽蝕層、焊渣、氧化皮及其汙物迅速脫落,獲得粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長其使用壽命。

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産品詳情

  鋼板抛丸機布置形式爲多角度,選用了世界上單元盤葉片高效抛丸器,抛射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的鏽蝕層、焊渣、氧化皮及其汙物迅速脫落,獲得粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長其使用壽命。

  鋼板抛丸機为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备,在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

  鋼板抛丸機主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。

  鋼板抛丸機的过滤净化系统有两种不同的装置,即漆雾处理湿式净化装置和漆雾处理干式过滤净化装置,这两种装置的区别有哪些?东莞吉达鋼板抛丸機的过滤净化系统的漆雾处理湿式净化装置:漆雾废气进入处理室穿越喷淋式水幕,漆雾粒子落入水中,有机溶剂废气进入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,经处理后的干净空气排入大气,达到国家环保排放标准要求。

  鋼板抛丸機的过滤净化系统的漆雾处理干式过滤净化装置:工件喷涂过程中室内产生的漆雾与有机溶剂混合气体与烘干室内挥发的高浓度有害气体,经地坑通风道进入纸袋过滤器,漆雾粒子被阻滞于滤袋外表面,漆雾去除率达到≥95%。有机溶剂气体进入活性碳吸附罐,经处理后高空排放,排放高度25cm,排放三苯机溶剂气体的浓度到《大气污染综合排放试行标准》有关之规定。

  1.清理室清理室爲大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業在密封的容腔內進行。清理室內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。

  2.輸送輥道本輥道分爲室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環,高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的位置運行,防止跑偏,造成事故。

  3.提升機上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好。

  4.分離器丸砂混合物由提升機送至分離器上部,將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純淨合格彈丸經螺旋輸送進入料鬥,供抛丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離;細粉塵被吸入除塵系統,淨化處理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。本分離器分離效果好,分離後,純淨合格彈丸中的含砂量<1%,廢料中的合格彈丸量<1%。

  5.螺旋輸送器螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調整,密封性好。

  6.輸丸管道本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的抛丸器;閘板開啓大小,可以調節彈丸流量,也可根據清理工件的規格任意組合,開啓與關閉閘門數量,以節約能源,減少對機器的磨損,並保證滿足生産需要。

技術參數

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